FPG耐腐蚀管道离心泵常见故障及解决方法「已解决」精选
FPG系列耐腐蚀管道离心泵，采用增强聚丙烯(RPP)，一次注塑成型，机械强度高，耐腐蚀性能强，介质不与金属接触，机械密封使用寿命长，效率高、价格便宜，是替代不锈钢和其它非金属泵的理想产品。 RPP材质：非G性，无污毒，耐一般酸碱盐类，工作温度过-14℃-80℃，广泛用于化工管道输送。
为了延长泵的使用寿命及减少故障以提高泵的使用效率，在泵安装和使用时应做到以下几点：
1、泵在安装使用前应仔细核对型号规格是否配套适用，并说细阅读产品使用说明书。
2、塑料泵在安装使用前必须仔细检查各部位紧固件有无松动，若有松动必须重新拧紧。
3、安装管路不可直接支撑在泵的进出口法兰上，必须另设支撑点，以防泵变形损坏。
4、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时，应在吸入管路端安装底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔和阀门，供起动前灌泵之用。
5、泵的进口直径应安装相同的吸入管，泵的出口管安装同进口水平，Z好配装阀门，便于操作时先开机后开阀，先关阀后停机。
6、泵在安装使用时应注意泵的流量和扬程必须按使用说明书标准，如扬程低过不到标准，应在泵出口处安装球阀控制流量，以免超负荷烧坏电机。
7、 泵在起动前应采用灌泵或抽真空手段使用泵内充满液体，严禁空转和反转。
8、 泵的输送液应不含泥沙、颗粒和较长的纤维物质，以防堵塞致使叶轮和机封损坏。
9、 泵的输送介质比重大于1.2时应另配电机，以免影响扬程或烧坏电机。
10、 停车前应先关闭排出管路阀门。在倒灌情况下还需关闭进口管路阀门，后关闸停机。
在严格按照以上几条的情况泵出现故障可通过下表予以排查和解决：
| FPG耐腐蚀管道离心泵故障现象 | 原因 | 排除方法 |
| 管道离心泵不排液 | 1、灌入离心泵内液体不足； | 1、重新灌注； |
| 2、泵旋转方向不对； | 2、调整电机接线改变泵旋转方向； | |
| 3、过滤网内有堵塞。 | 3、停机检查，清除杂物。 | |
| 泵排液后中断 | 1、吸入漏气； | 1、检查吸入管连接处及机械密封的密封情况； |
| 2、灌泵时吸入侧气体未排尽； | 2、排出空气差重新按要求灌泵； | |
| 3、吸入侧突然被异物堵塞。 | 3、停机并清除异物。 | |
| 管道离心泵流量不足 | 1、管路漏气，漏液； | 1、检查机械密封及泵体连接处； |
| 2、阴力损失增加； | 2、检查管道及止逆阀等有无障碍； | |
| 3、管道泵叶轮磨损、堵塞、腐蚀 | 3、检查、清洗、调换离心泵叶轮。 | |
| 扬程不足 | 1、电源电机不正常； | 1、检查电源电机情况； |
| 2、电机转速不够； | 2、检查电机转速，停机检查，清除杂物； | |
| 3、吸入管路漏气； | 3、检查泵体连接处及机械密封； | |
| 4、液体密度、粘度与设计不符； | 4、检查液体有关物理性质； | |
| 5、操作流量太大。 | 5、调整阀门，减少操作流量。 | |
| 泵发生振动或响气异常 | 1、大量吸入气体； | 1、检查吸入口接口漏气； |
| 2、底脚螺栓松动或基础不良 | 2、拧紧螺栓，加固基础； | |
| 3、泵发生气蚀 | 3、检查引起原因并排除； | |
| 4、有关方面发生喘振 | 4、检查排出液压力是否过高； | |
| 5、离心泵叶轮损坏 | 5、拆泵检查并更换叶轮。 |
以上即是沈泉小编为整理的关于此类泵一些使用心得和故障解决方法，希望对贵公司在使用中有所帮助。
本文标题： FPG耐腐蚀管道离心泵常见故障及解决方法「已解决」本文地址：http://www.zonamusikal.com/QA/295.html
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